O setor da construção civil, no Brasil, ainda conta com uma defasagem quando se fala em eficiência e tempo. Geralmente, as obras tradicionais de prédios demoram, no mínimo, dois anos para serem concluídas, consomem tempo e acarretam desperdício de dinheiro com gastos desnecessários. Uma nova realidade começa a ser desenhada nos canteiros brasileiros, a partir do uso da tecnologia e de processos construtivos mais racionais e eficientes, e a Trisul, construtora e incorporadora paulista que há mais de 30 anos atua no setor, está despontando como a precursora na implementação de novos sistemas de construção, a partir do que a empresa considera como a industrialização do canteiro de obras - que ajuda a diminuir o ciclo construtivo e colabora, principalmente com uma das características imprescindíveis da marca - o de entregar aos clientes empreendimentos de qualidade.

Um dos exemplos mais atuais que pode ser apresentado é a construção das duas torres do Elev Brás, empreendimento MCMV localizado em uma da áreas comerciais mais tradicionais da capital paulista, com vários conceitos inovadores da gestão de processos na obra e que chama a atenção pela dinâmica de fluxos de trabalho com economia de tempo e recursos.

"É como se transformássemos o canteiro de obras em uma linha de montagem, semelhante ao do setor automobilístico. O material já chega na obra pronto para ser usado e montado", explica Roberto Jr, Diretor de Engenharia da Trisul e responsável pela implantação dos sistemas construtivos na empresa. A racionalização de processos e a mecanização das atividades no canteiro otimiza e reduz o tempo de obra. "Na obra Elev Brás, por exemplo, conseguimos reduzir alguns prazos - o que antes levávamos 24 meses, reduzimos para 21 no começo da obra e agora, já otimizamos para 15 meses. Ou seja, pouco mais de um ano para concluir um empreendimento com duas torres e 400 apartamentos", explica o diretor.

A construção vem em parceiras e Kits

Hoje mais que nunca a engenharia ajuda e planejar e abre portas para fomentar parcerias com fornecedores - "80% do processo construtivo é planejamento. E precisamos sempre estar atentos para melhorar nossos processos, estreitando ainda mais o relacionamento com nossos fornecedores".

Roberto se refere às empresas parceiras de Trisul que ajudaram na implementação e novos processos e sistemas que ajudam a reduzir prazos e evitar desperdícios. Empresas como Weg, Tigre e Astra debruçam sob o projeto com a Construtora para conseguir melhorar processos e diminuir desperdícios.

Exemplo disso é que a Trisul enviou uma equipe até à sede da Weg (indústria especializada em materiais elétricos), em Jaraguá do Sul, para desenvolver junto com eles uma solução customizada para os prédios em construção. Tudo integrado e feito sob medida, para economizar energia tanto do projetista quanto do responsável pela obra. Foram dois dias na sede da empresa no Sul para desenvolver um quadro Weg-Trisul, que chega no canteiro na forma de um kit de material por apartamento entregue por uma grua em cada unidade durante o processo de logística interna dos materiais - "nas obras normais, o processo é outro, aqui a única coisa que falta na parte elétrica, por exemplo, é o espelho do interruptor". continua o Diretor de Engenharia.

Outro exemplo de parceria muito bem sucedida é no caso da hidráulica, o kit é composto por mangueiras de água, tubulações, além dos saquinhos com parafusos, na quantidade certa. A vantagem é que conseguimos eliminar o erro humano, a parte de cortar na obra. A pessoa que faz a instalação é um montador e não um cortador, o que reduz trabalho, reduz desperdício, reduz assistência técnica. O projeto vai para a indústria, lá eles dimensionam e já fazem as prumadas, a ‘aranha hidráulica’ como é chamada a conexão do ralo com os tubos, tudo na medida certa. É só encaixar e funcionar. A parte artesanal da obra ficou no passado, tudo é linha de produção, os canteiros de obras estão se industrializando. O processo artesanal ficou para a montagem no local.

Tudo num canteiro de obras está sendo remodelado

A obra também conta com painéis arquitetônicos como alternativa às fachadas tradicionais de alvenaria. "As peças são pré-fabricadas de acordo com a estrutura do prédio, são içadas por gruas, ou seja, não dependem de mão-de-obra para ser posicionado, o que garante maior precisão e evita acidentes. Sem contar que o processo é mais rápido, pois quem faz força é a grua", explica o diretor. Com a vantagem do material utilizado ser concreto ao invés de alvenaria, não há necessidade de acabamentos robustos e tem durabilidade melhor já que é resistente às intempéries climáticas (sol, chuva e vento).

O preenchimento dos painéis por cimento é feito com máquinas - a Trisul utiliza um Mastro que faz a concretagem, sendo um dos poucos canteiros de obra no Brasil que possuem essa ferramenta. "O Mastro coloca o concreto no ponto certo, dando mais precisão à obra. É mais rápido, mais racional. Tal processo também leva a praticamente zero o índice de acidentes, devido aos moldes serem preenchidos industrialmente e o espaço já ficar fechado, sem risco de quedas", diz Roberto.

O Drywall é utilizado na demarcação dos ambientes e por também ser um material industrializado que já vai pronto para a obra, permite uma construção muito mais limpa, que não demanda a utilização de argamassa ou outro material. A execução é mais limpa: enquanto a alvenaria produz cerca de 20% de resíduos de obra, o Drywall produz apenas 5% e seus resíduos são 100% recicláveis. Não há estoque de material, portanto não existe a deterioração e a quebra de materiais é evitada, já que a utilização é imediata. As portas são entregues embaladas e pintadas, direto da fábrica: é só colocar no apartamento. "As dobradiças são feitas por máquinas, o que dá precisão e evita contornos desiguais e mau acabamento, e a vedação já vem colocada", explica Roberto.

Todo o projeto da obra pode ser acessado por aplicativo no celular, através da metodologia BIM, que mostra o projeto em 3D. O ganho de qualidade e produtividade é alto, assim como o maior controle sobre os custos e a execução. "Aqui na Trisul, temos um canteiro de obras semi-industrializado. É um sistema construtivo alternativo e novo para os parâmetros brasileiros, reduzimos com isso o tempo de obra e os valores gastos. São 160 funcionários para 400 apartamentos. A obra é feita praticamente em linha de montagem", conclui Roberto.

Sobre a Trisul

Há mais de 30 anos no mercado, são mais de 200 empreendimentos, 20 mil clientes atendidos, o que corresponde aproximadamente a 2,5 milhões de metros quadrados de áreas, entre prédios entregues e os que estão em construção. Em 2007 a Companhia abriu seu capital por meio de oferta pública de ações, mediante a adesão ao Novo Mercado da Bovespa. A Construtora também criou a Universidade Trisul, um portal de internet com informações completas, dicas e curiosidades do universo da construção civil e todas as etapas de construção de seus empreendimentos.